石膏板隔断施工工艺
1. 石膏板隔断施工作业条件
(1) 主体结构及室内抹灰已完成，经有关部门验收合格，可耐福石膏板价格，并办理交接手续。
(2) 按备料计划一次进够隔断的全部材料，使其配套整齐。
2. 施工操作工艺
(1) 根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。
(2) 按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。
(3) 根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射1钉或膨胀螺栓把沿地1龙骨固定在楼地面上，射1钉或膨胀螺栓间距600mm。把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内100mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射1钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。
(4) 根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接触的第1板位置处。
(5) 按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射1钉或膨胀螺栓固定在墙上，射1钉或膨胀螺栓间距1m。
(6) 安装门窗洞口的加强龙骨：先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。
(7) 安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。
(8) 安装纸面石膏板。
1)检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，可耐福石膏板厂家，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。
2)从门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。四周边钉距200mm，中间钉距300mm，螺钉距石膏板边的距离为10∽15mm，钉头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平，对于一些小的预留洞，宜先封板后开孔。
3)安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。
4)安装龙骨另一侧纸面石膏板，可耐福石膏板，同时安装隔断内的防火、防潮填充料，可耐福石膏板哪家好，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
(9) 板缝处理
5)用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹1mm。
6)用稀腻子批平，再贴60∽80mm宽穿孔纸带，用刮1刀刮平、压实。
7)再批第二遍腻子，厚度不超过0.5mm，并要宽出拼缝两侧各100mm，待腻子干燥后，用零号木砂纸磨平、磨光。
8)石膏板面处理：当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二遍腻子，第1遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷涂料。
石膏板生产工艺
1、配料工段料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。
建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。
发泡剂加入储罐。使用时，发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置，并通入压缩空气，产生稳定泡沫，将其送入立式搅拌机内。
粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口，将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。
2 、成型工段成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干燥机。
3、干燥工段纸面石膏板由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层，该干燥机分二区，以热蒸汽作为热源，热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时，与纵向流动的热空气不断进行热交换，板材吸收热量，温度升高，板材中游离水分缓慢蒸发，但不破1坏二水石膏的结晶水。当纸面石膏板出干燥机时，其含水量应≤1%。纸面石膏板经干燥机干燥后，通过干燥机的冷却段冷却，再经出板机有序地从干燥机内出板。
4、切边、堆垛工段出干燥机的纸面石膏纸经辊道输送机输送、2型横向输送机、合片机后送入切边机，准确切至所需尺寸，成品板经成品辊道输送机送入堆垛机堆垛，成垛后由叉车送至成品库贮存。
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
石膏板穿孔吊顶的施工流程
1、 弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
2、 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高安装吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上1。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。
3、 安装主龙骨：主龙骨距为900—1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。
4、 安装次龙骨：次龙骨间距为500—600mm，采用次挂件与主龙骨连接。
5、 刷防锈漆：轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊顶铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
6、 安装石膏板：石膏板与轻钢龙骨架固定的方式采用自攻螺丝固定法，在已装好并经验收轻钢龙骨架下面（既做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝钉固定，固定间距板边为200mm，板中300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7、 接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
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